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滾珠絲桿的故障診斷：滾珠絲桿在運轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大
故障原因:
A.二滑板配合壓板過緊或研損! 排除方法:重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格；
C.絲桿研損! 排除方法:更換；
D.伺服電動機與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸! 排除方法:調(diào)整同軸度并緊固連接座；
B.滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大! 排除方法:修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整；
E.無潤滑油! 排除方法:調(diào)整潤滑油路；
F.超程開關(guān)失靈造成機械故障! 排除方法:檢查故障并排除；
G.伺服電動機過熱報警! 排除方法:檢查故障并排除。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進，改進質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
通常升降機基本上有快慢兩種速度，這是蝸輪蝸桿傳動比決定的，假如快速用P表示，速比為 6：1；慢速用M表示，速比24：1，同時絲桿的螺紋尺寸（包括螺距）是固定的，而計算升降速度的重要參數(shù)就是螺距。
螺距為6mm，那么我們以4P普通電機來計算（4極輸出轉(zhuǎn)速:1450 r/min），那么升降機，快速時升降速度：1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min，慢速時升降速度：1450(輸入轉(zhuǎn)速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min。
再進一步，假定你的升降機行程為500mm.那么走完全程所需要時間為：快速時升降速度：500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒)，慢速時升降速度：500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺，年產(chǎn)量約1000萬件，于2006年01月09日通過ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。
由于該空心滾珠絲杠系統(tǒng)的熱變形較大，因此可以從以下三個方面采取措施來改善其熱態(tài)特性:
(1) 減少滾珠絲杠系統(tǒng)的發(fā)熱量?？梢圆捎梅墙佑|式軸承或低摩擦陶瓷球軸承; 合理調(diào)節(jié)滾珠絲杠副和軸承的預(yù)緊力; 選定并補充適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，在高速條件下建議使用基油動態(tài)粘度較低的潤滑劑;改進滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)，包括增加螺紋頭數(shù)、減小滾珠直徑，采用陶瓷滾珠或空心結(jié)構(gòu)鋼球滾珠，改善滾道表面粗糙度、表面形狀誤差等。
(2) 增強滾珠絲杠系統(tǒng)的散熱。對空心滾珠絲杠副進行強制循環(huán)冷卻; 對滾珠絲杠副螺母套筒和支承軸承進行強制循環(huán)冷卻; 對空心滾珠絲杠系統(tǒng)外圍進行噴射冷卻或噴霧狀制冷劑進行冷卻等等。
(3) 對滾珠絲杠系統(tǒng)進行熱誤差補償。測量空心滾珠絲杠系統(tǒng)產(chǎn)生的熱誤差，然后根據(jù)己經(jīng)建立的誤差補償模型進行誤差補償計算，將計算的結(jié)果反饋給數(shù)控系統(tǒng)，使控制器發(fā)出相應(yīng)控制指令以補償相應(yīng)的熱誤差。
東莞市萬福五金制品有限公司實力雄厚，信譽可靠，在廣東東莞的齒輪等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶，多年來，憑借強大的研發(fā)投入和先進的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善理念將帶領(lǐng)萬福五金和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！
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